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泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光氮化處理 現(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。激光淬火早就取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械加工制造領(lǐng)域、石油化工設(shè)備機(jī)器設(shè)備機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導(dǎo)衛(wèi)、傳動系統(tǒng)傳動齒輪、剪子等易損件的運(yùn)用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經(jīng)濟(jì)收益與社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)效益。近年來，在模貝、傳動系統(tǒng)傳動齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來愈普遍的運(yùn)用。在樣子比較繁雜的產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件中仍存有一些難題。可是，激光淬火是一新式的熱處理工藝方式 前沿科技，往前也要不斷對激光淬火專i業(yè)能力開展科學(xué)研究、開發(fā)設(shè)計和運(yùn)用。激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進(jìn)射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當(dāng)激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進(jìn)而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達(dá)到2毫米以上。激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

在淬火過程中，操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來實時控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺的準(zhǔn)確運(yùn)行，從而完成淬火的準(zhǔn)確控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。傳感器1～4分別監(jiān)控激光器輸出光束的功率及功率密度分布、光束轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的調(diào)節(jié)狀態(tài)、工件表面激光輻照區(qū)的溫度變化及工作臺的運(yùn)動狀態(tài)。 激光氮化處理